stingere de înaltă frecvențăeste utilizat în principal pentru călirea suprafeței pieselor metalice industriale.Este un fel de metodă de tratare termică a metalului care face ca suprafața piesei de prelucrat să producă un anumit curent indus, să încălzească rapid suprafața pieselor și apoi să se stingă rapid. echipamente.
Principiul încălzirii prin inducție: Piesa de prelucrat este pusă în vânt cu țeava de cupru goală în senzor, după accesul la frecvență intermediară sau curent alternativ de înaltă frecvență (ca), format în suprafață cu frecvența curentului indus, suprafața piesei de prelucrat sau încălzire rapidă locală (căteva secunde până la temperaturi de 800 ~ 1000 ℃, miezul este încă aproape de temperatura camerei) imediat după câteva secunde pulverizați rapid (imersie) răcire cu apă (sau răcire prin imersie cu ulei de pulverizare) completați focul de imersie, faceți suprafața piesei de prelucrat sau local pentru a atinge cerințele de duritate corespunzătoare.
În comparație cu stingerea obișnuită a încălzirii, are:
1. Viteza de încălzire este foarte rapidă, ceea ce poate extinde intervalul de temperatură de tranziție a corpului A și poate scurta timpul de tranziție.
2. Martensita criptocristalină foarte fină poate fi obținută pe suprafața piesei de prelucrat după călire, iar duritatea este puțin mai mare (2 ~ 3HRC). fragilitate scăzută și rezistență mare la oboseală.
3. Piesa de prelucrat tratată prin proces nu este ușor de oxidat și decarbonizat și chiar și o parte din piesa de prelucrat poate fi direct asamblată și utilizată după procesare.
4, stratul de întărire este adânc, ușor de controlat funcționarea, ușor de realizat mecanizare, automatizare.
5, stingerea suprafeței de încălzire a flăcării
Călirea de înaltă frecvență este aplicată piesei de prelucrat care trebuie să suporte acțiunea sarcinii alternative, cum ar fi torsiune și îndoire.Este necesar ca stratul de suprafață să suporte o rezistență mai mare la stres sau la uzură decât miezul, iar suprafața piesei de prelucrat trebuie consolidată.Este potrivit pentru oțel cu conținut de carbon We=0,40 ~ 0,50%.
Ora postării: 10-jun-2021